耐高温柔性陶瓷防腐涂料

ZS-833耐高温柔性陶瓷防腐涂料
ZS-833耐高温柔性陶瓷防腐涂料采用精选的稀土氧化物Si3N4、Y2O3、CeO2、La2O3及氮化硼、氧化铝、氧化镁、氧化锆等金属氧化物组成，这些材料经过高温下螯合、改性、转化、络合、理化等科技手段处理，采用粉末固相固化原理，陶瓷涂层耐温可以达到1600℃，柔韧性好，线膨胀系数高，打破了传统上陶瓷硬脆概念，有很好的电化学防腐性、物理防腐性。涂层在常温高温下都有很好的致密性，都具有很好防水防潮，抗酸碱溶液介质渗透的特性，除氢氟酸（HF）外可以耐所有的不同浓度的酸碱腐蚀，耐高温溶剂侵蚀，耐高温高压蒸汽腐蚀，耐熔融金属液体侵蚀等，硬度高抗冲击，附着力好。
ZS-833耐高温柔性陶瓷防腐涂料主要成分是精选的稀土粉末，由于稀土元素具有4fx5d16s2 电子层结构，电**、半径大、较化力强等特点，改性处理过稀土粉料具有了双层连续立方体结构Er-Y－Ls－Si－O－N分子链，分子自由基反应速度快，官能团分子量转移凝聚好，以至于涂层强度大，热稳定系数高，延展性好，具有较高的抗蠕变性能及抗氧化、抗腐蚀性能，而且ZS-833耐高温柔性陶瓷防腐涂料涂层导热性好、耐高温、耐腐蚀，具有较好的电绝缘性能，而且具有单向透水性，单个水分子可以穿过涂层，缔合水不能渗透。
ZS-833耐高温柔性陶瓷防腐涂料涂层饱满光滑，涂层致密硬度高，高温处理过的稀土材料会和基体产生化学结合和物理粘附，涂层附着力高，涂层有很好的抗腐蚀性，可以长期在高温下耐介质渗透腐蚀。由于稀土元素具有4fx5d16s2 电子层结构，涂层一定的自修补性，即便涂层遭到小范围的物理破坏，也可有效阻止破损处的腐蚀向周围扩大。
ZS-833柔性耐高温陶瓷防腐涂料性能特点：
①、ZS-833采用国际上先进的稀土高温后处理技术，涂层耐温可以达到1600℃，长期在高温下在不粉化、不碳化、不脱落而且致密性好；
②、ZS-833采用了电**、半径大稀土元素，涂层延展性能高，柔韧性好，弯曲度可以达到3毫米以上；
③、ZS-833采用双层连续立方体结构Er-Y－Ls－Si－O－N分子链稀土材料，和涂刷基材形成物理和化学粘附，高温后和基体形成一体，形成自愈自修抗氧化一体涂层，特别是基体表面多孔的涂刷表面，如石墨材料、保温砖、浇注料、石棉等，全面解决这些材料的高温下的熔损、氧化腐蚀、受热振蠕变、断裂等消耗，附着强度可以达到50兆帕以上；
④、ZS-833防腐效果好，能防住低、高浓度氧化性酸和还原性酸，耐住低浓度碱溶液，防住高温蒸汽腐蚀、高温各种溶剂腐蚀、高温烟气中酸碱交替腐蚀、很好的保护酸碱液体对混凝土、耐火材料渗透。
⑤、ZS-833柔性耐高温防腐涂料涂层致密，常温、高温下都具有很好的防水、防潮、防渗功能性。
⑥、ZS-833柔性耐高温防腐涂料硬度高，涂层硬度可以达到6H，耐冲击，耐磨好。
⑦、ZS-833柔性耐高温防腐涂料涂层致密，附着力高，涂刷在高温易氧化材料，高温下涂层不脱落、无裂纹，很好的保护还基体和氧、腐蚀介质的接触，抗氧化率可以达到98%。
ZS-833耐高温柔性陶瓷防腐涂料施工注意事项：1、待施工基体表面必须清洁、干燥，无任何异物，基材金属表面喷砂处理至GB/T8923杠1988的Sa2.5级，或动力工具处理至St3级，建议表面粗糙度为40-50μm；2、基材是水泥或是混凝土时，应在喷浆后不少于4天再涂装，新混凝土面至少养护28天，水份含量应低于6%（重量计）；3、施工条件：底材温度：5至40℃，并至少**凝结点3℃，以防止结露，相对湿度：≤85%；4、ZS-833耐高温柔性陶瓷防腐涂料每一遍涂刷的厚度控制在100μm左右，至少要涂刷3遍以上；5、用杂质少的稀料，来调整涂料粘度，加入量较多要按涂料重量的15%稀料，不要加入太多，不要产生流挂，方便施工。
应用领域
   ZS-833耐高温柔性陶瓷防腐涂料体现了耐高温、强抗防腐性、耐磨性、柔韧性等特点，所以适合涂刷在耐高温，腐蚀严重、抗冲击耐磨、变形尺寸高的工况上。具体设备高温管道、高温加热炉体、高温反应釜、高温裂解炉、高温塔炉、交通高温工具部件、高温风机、*行器、高温酸碱溶液盛放塔箱等。