无机硅耐高温防腐涂料

ZS-811耐高温防腐涂料（耐温800℃）
ZS-811耐高温防腐涂料(耐温800℃)是志盛威华公司历经多年的研发成果，该涂料采用无机—**嫁接技术，溶液分子改性螯合处理，全面发挥出无机和**材质的优势，耐温可以达到800℃，附着力好，可以涂刷在任何材质上抗高温下腐蚀氧化。
基材在高温下的腐蚀有两种，一种是高温湿热腐蚀，既高温电解质的液体和湿气腐蚀基体，另外一种是高温下氧化元素氧化基体，高温下基体被氧化后，氧化物不断增加，导致基体材料出现裂纹、断裂和孔洞等腐蚀现象。根据高温基材腐蚀原理，耐高温防腐涂层应具有耐高温、高膨胀系数、对氧化介质地扩散性、有低蒸汽压和低电导率等特性。
ZS-811耐高温防腐涂料（耐温800℃）采用世界较新的防腐研发技术，溶液是由新型志盛威华特制的耐高温无机—**改性螯合嫁接成膜溶液，以无机硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础,嫁接杂环基为侧链螯合嫁接成的防腐成膜物，溶液耐温高，耐温可以达到800℃。无机--**改性溶液成膜物更致密，附着力强，高温下热化学和热物理学更稳定。
无机—**改性螯合嫁接成膜溶液，施工简单，施工单一涂层，只是根据不同的防腐工况，涂刷2遍或是2遍以上即可。
ZS-811耐高温防腐涂料 耐温800℃涂料防腐颜料是经过高度分散活化的纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、**细稀土**微粉体等组成。经过活化的这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强较化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，防止高温湿热气体、高温电解质液体和高温下氧化介质侵扰扩散，屏蔽性强，电导静电率平衡稳定，起到了很好的中和和防止基材电位升高的作用，也能避免涂层针尖的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，耐酸碱老化时间长。
ZS-811耐高温防腐涂料 耐温800℃无机-**螯合嫁接成膜溶液和高度活化的防腐颜料形成的涂料涂层能与物体表面材料原子或是离子快速反应结合，生成具有物理、化学、电子三重保护防护作用，通过化学键、离子键与基体表面牢固结合。对于基材的物理防腐、化学防腐、电子防腐有很好的保护基体作用。涂料对环境无污染，使用寿命长，防腐性能**过国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。
ZS-811耐高温防腐涂料（耐温800℃）是为满足航天、**等领域的特殊要求而研发的高科技产品，产品已经在航天、**领域成功应用并逐步推广到国民经济各行业。涂料可以用在烟囱烟道、锅炉、热交换器、反应器、蒸馏器、裂解炉、低温燃烧室、发动机排气管、航天航空*行器等上。
ZS-811耐高温防腐涂料（耐温800℃）主要技术性能指标：
测试项目	性能指标	备注
颜色：	黑色 高温下会有色变	工况需求
固含量：	60%，涂-4杯大于60秒	稠状
耐温幅度：	800℃，短时耐温极限850℃	长期
热值系数：	导热系数80W/m.K，比热容1500J /(kg?℃)，	室温测试
涂层强度：	莫氏硬度5H，耐压强度≤80Mpa，抗折强度≤4Mpa，粘结强度：8Mpa	GB/T6839-2006
GB/T1832-1993
涂层变化：	涂层柔韧性≤4㎜，线膨胀数18×10－6/℃	GB/T6842-2008
涂层外观：	亚光，饱满无缩孔，	目视
成膜性能	涂层厚度大于120μm时，不流挂	一次性涂刷
干燥时间	2小时表干，24小时以上实干，根据不同的涂刷厚度，实干时间也要相应增长	80%RH，环境温度20℃以上，通风
附着力:	1级，无咬起和片状脱落，十字交叉压敏胶带法	GB/T 1821-89（89）
耐沸水测试：	金属片涂刷，沸水煮8小时后，无起皱、起泡、生锈现象，附着力和其性能无明显变化	耐蒸煮实验
混合性浸泡测试：	金属涂刷板浸泡45天后，涂层无软化、起泡、锈蚀和其他明显变化	室温
加速老化性测试：	涂层加速老化8天后，涂层性能无明显变化，	铜盐盐雾试验，试验温度为50℃
耐湿热测试：	涂层30天后无腐蚀、起泡、起皱或失去附着力	49±1℃，RH>95%
耐盐雾测试：	涂层30天后无腐蚀、起泡、起皱或失去附着力	连续喷雾35±1℃，5%NaCl
涂膜耐化学介质性能指标：
项目	温度	时间	指标	结论
烟气腐蚀测试	400℃	12个月	不起泡、不脱落	通过
排气管测试	600℃	12个月	不起泡、不脱落、无裂纹	通过
高温金属测试	800℃	10个月	ISO 12944-5 国际标准	通过

耐高温防腐涂料主要性能特点：
1、改性溶液、耐高温，耐高温无机颜料使用，减少挥发物的产生，绿色环保；  
2、耐高温聚合物螯合，耐酸耐碱时间长，长期在重环境下保护基体； 
3、改性螯合成膜溶液，能通过化学键、离子键与基体表面牢固结合涂刷后和基体，附着力强，不起皮脱落；
4、耐酸耐碱性强，耐重腐蚀，时间长，耐磨抗冲击，高效方便 ； 
5、多种施工方式，施工方式简单，对基材前期处理简单，要求度不高，施工方便。